隨著各行業(yè)市場激烈競爭的情況下，現(xiàn)有的食品工廠車間設(shè)計和布置已經(jīng)不滿足企業(yè)當前的需求。迫切地需要模塊化且易于構(gòu)建的車間布局，當生產(chǎn)需求發(fā)生變化時，可以迅速重組以滿足當前生產(chǎn)需求，所以在食品工廠車間設(shè)計和布局中要多方面考慮，整體設(shè)計和布局。
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(1) 地面設(shè)計
食品廠房生產(chǎn)車間地面一般用水磨石鋪設(shè)，防水處理后涂環(huán)氧樹脂層，做環(huán)氧地坪。食品廠房內(nèi)有需要清洗排水功能的車間，需要設(shè)計有一定的坡度(1.0%~1.5%為宜)。以便排水，且應(yīng)有良好的排水系統(tǒng)。
(2) 墻壁設(shè)計
生產(chǎn)車間內(nèi)所有的間隔墻壁全部采用夾芯彩鋼板構(gòu)建;生產(chǎn)車間內(nèi)側(cè)墻壁從地面起貼2厘米的白色瓷磚，其余的用白色涂料覆涂縫隙，墻壁與地面交界面沒有死角，為漫彎形展現(xiàn)。
(3) 屋頂和天花設(shè)計
屋頂天花全部采用高分子復(fù)合材料扣板，不吸水、表面光滑、環(huán)保、防火、防潮。不僅起到環(huán)保、防火作用，而且防潮防水防腐蝕防結(jié)露，使用壽命長，安裝方便，不使用涂料和膠水。
(4) 門窗設(shè)計
車間門為彩鋼板制成的、不易變形的單向彈簧門;窗為鋁合窗，窗臺高于地面1m以上。
(5) 食品廠通風排氣設(shè)計
冷卻車間和內(nèi)包裝車間采用機械管道進風，管道內(nèi)設(shè)空氣過濾器，進風口離地面2米以上，其它功能車間采用自然進風。排風口均設(shè)在遠離風口處，并增設(shè)防護罩。
(6) 采光、照明設(shè)計
各生產(chǎn)車間全部以日光燈照明。拆包間、混料間、原料倉、操作車間、冷卻車間、內(nèi)包裝車間的日光燈加裝防護燈罩。
(7) 給排水設(shè)計
生產(chǎn)用水為市政自來水，工廠內(nèi)部再作進一步2微米反滲透處理。更衣室和操作車間等需清洗排水功能的車間并設(shè)地漏排水。
食品生產(chǎn)車間是整個工廠的主體建筑物，生產(chǎn)車間一般布置在中心位置，還需考慮與其他車間的位置關(guān)系，以及其他車間各種工序的配合。保證物流運輸通暢并且線路最短，聯(lián)系方便。其余的車間以及公共設(shè)施都是圍繞主體車間進行設(shè)計和布局，所以食品工廠車間設(shè)計和布局中各個建筑物在總平面布置中都是相互的關(guān)系。同時人員與物料進出要分開，避免人流、物流發(fā)生交叉感染。民以食為天，病從口入，所以食品行業(yè)的安全、衛(wèi)生在我們的日常生活中占有重要地位。
廠房和車間應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品特點、生產(chǎn)工藝、生產(chǎn)特性以及生產(chǎn)過程對清潔程度要求合理劃分作業(yè)區(qū)，并采取有效分離或分隔。如：一般可劃分為清潔作業(yè)區(qū)、準清潔作業(yè)區(qū)和一般作業(yè)區(qū);或清潔作業(yè)區(qū)和一般作業(yè)區(qū)等。一般作業(yè)區(qū)應(yīng)與其他作業(yè)區(qū)域分隔。
食品工廠車間設(shè)計和布局時，生產(chǎn)設(shè)備要按工藝流程的順序配置，在保證生產(chǎn)要求、安全及環(huán)境衛(wèi)生的前提下，盡量節(jié)省廠房面積與空間，減少車間各種管道的長度。保證車間盡可能充分利用自然采光與通風條件，使各個工作區(qū)域有更好的作業(yè)條件。保證車間內(nèi)交通運輸及管理方便，發(fā)生事故的前提下，人員能安全快速地疏散。廠房結(jié)構(gòu)要緊湊簡單，并為生產(chǎn)發(fā)展及技術(shù)革新等創(chuàng)造有利條件。
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